计量泵的结构及工作原理： 众所周知计量泵由动力端和液力端两部份构成。动力 端经过曲柄连杆机构促使柱塞作来去运动，经过N形轴调 节机构来改变行程流量大小；液力端经过吸入、排出阀组 起到输送液体的作用。但是此刻还有很多人不懂他的原理 今日北瑞泰精美设备服务部小赵为朋友们做了详细的资料， 假如还不懂看打电话问一下他自己吧！他电话 动力端结构: 动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗 轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调理机构)、泵头托架等 构成。N形轴曲柄连杆机构传动安稳、靠谱、结构紧密相连、 精度高、承载能力强,并且是闭式全关闭结构,在室内、外的 条件下均能正常工作。蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润 滑油流入上套筒,润滑N形轴、调理螺母、端面轴承和偏爱 块等。 N形轴工作原理： 柱塞的来去运动是由电机带动蜗杆旋转，经过蜗杆、 下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏爱块所形成的 偏爱，带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限 地址时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%N 形轴与偏爱块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏爱值 S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏爱块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限地址），其偏爱量为0；当N 型轴被提高处于上限地址时，N型轴与偏爱块的偏爱量处 于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏爱值，即全行程 S。跟着N形轴地址从下限向上限地址提高（调理），柱塞 行程将从0~100%呈线性变化。 行程调理机构及调量表的使用: 泵的行程调理机构用于调理N形轴的上下挪动,位于传 动箱的上部。当调理转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大 螺旋齿轮、调理螺杆转动,拖动调理螺母和N形轴上下挪动， 改变了偏爱距，进而达到流量调理的目的。 液力端结构: 液力端是计量泵的重要部件之一,依据输送液体性质及 使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式和隔膜式两种：泵头 部件的主要结构由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填 料箱等构成；隔膜式计量泵还有隔膜及安全阀、补油阀等 组件。计量泵泵头吸入、排出阀组主要采纳球阀结构，随 着球阀的启闭运动,球体不停旋转,以此来实现了阀组接触面的 自洁,保证了计量泵在较长时间内有较高的计量精度。计量 泵主若是由动力驱动、流体输送和调理控制这三大部分组 成，动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜 （活塞）实现来去运动。依据过流部分可大致分为柱塞式、 活塞式、机械隔膜式、液压隔膜式四各种类。依据其驱动方式能分为电机驱动式、电磁驱动式、气动式三各种类。 5、泵的特色： 5.1）该泵性能优胜，此中隔膜式计量泵绝对不泄漏，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调理，压力可从常压到最大同意范围内随意选择。 5.2）调理直观清楚，工作安稳、无噪声、体积小、重量轻、保护方便，可并联使用。 5.3）该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450 度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%之内。 5.4）依据工艺要求该泵可以手动调理和变频调理流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。计量泵有关型号介绍一、液压隔膜式计量泵 6.传动机构: (6.1）由电灵巧力传达给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促 使曲轴 (6.2）行程调理机构由曲轴、偏爱轮、调理螺母、调理丝杆、调理手轮（柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏爱距来达到柱塞的相对行程。 7.液压系统: (7.1）液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由 柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀构成（即：放气过载阀、限位阀、赔偿阀）在工作中由膜片分开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的长处。 (7.2）液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲 柄连杆机构的来去运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作 来去运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位 移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳固，由三阀的 功能来保持。 (7.3）过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体, 保证工作的安稳，防备了液压油过多或排放管道受阻产生 超压自动开启载载阀，达到保护目的。 (7.4）限位赔偿装置是借助液压隔膜式推进限位阀的开 放，按液压腔内的真空度随时增补油量，保证液压腔内液 压油的充满。计量泵被大范围的应用于石化，化工，电力，水 办理，制药等各 类工业过程顶用于定量输送各种化学增加剂。 8、总结： 电磁隔膜式计量泵归纳电磁计量泵是利用电磁推杆带 动隔膜在泵头内来去运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化， 压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现 液体的定量吸入和排出。电磁计量泵是由电磁铁为驱动， 为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以 结构相对比较简单、能耗小、计量正确以及调理方便而内行业内受 到欢迎，它的设计原则为“简单适用”，但是它的弊端就是计量流量小(常有是90升每小时)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。 归纳： 主要有一般有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构相对比较简单和耐高温度高压力等长处而被大范围的应用于石油化学工业领域。针对高粘度介质在高压力工况下一般柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵遇到慢慢的变多的重视，被大范围的应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油增加剂等高粘度介质的计量增加。因被计量介质和泵内润滑剂之间没法实现完整隔断这一结构性弊端，柱塞式计量泵在高防污染要 求流体计量应用中遇到诸多限制。（文章由北瑞泰小赵编写）

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