计量泵的流量调节方式常用的有：调节柱塞(或活塞)行程、调节泵速、兼有调行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用广泛。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。

  一、在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回流量这样就达到了对系统的输出流量进行调节的目的，但是，通过这种方法来对流量进行调节，会加大能量的损耗，这也是这种流量调节方式的一大缺点。

  二、通过对泵转速的改变来对流量进行调节，这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，能够最终靠这种方式来看对流量进行调节;此外，通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小流量的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。

  三、通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对流量进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小流量的情况下，仍旧能满足线性要求，能够说是比较有效的一种方法。

  首先，正确选用合适的计量泵型号和规格。在选型过程中，应根据生产线的实际的需求选择正真适合的计量泵，同时应考虑到流量范围、工作所承受的压力、介质特性等因素。选择正真适合的计量泵能够保证泵的性能和计量精度。

  其次，正确安装计量泵。在安装计量泵时，应注意安装位置的选取、连接管道的布局和支撑方式等因素。合理的安装能够尽可能的防止计量泵因受力或震动而导致流量不稳定或计量误差增大的情况。

  第三，定时进行维护和保养。计量泵在长期使用过程中，泵头和密封等部件会出现磨损或老化，从而影响泵的流量和计量精度。因此，定期来维护和保养是维持计量泵流量和计量精度稳定的必要措施。

  最后，应定时进行校验和调整。通过定期的校验和调整，可以及时有效地发现计量泵的流量误差和计量精度问题，并采取对应的措施做调整，来保证计量泵的流量和计量精度稳定。