2021年隔膜式计量泵使用说明指导书
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2021年隔膜式计量泵使用说明指导书

  • 产品概述

  2021年隔膜式计量泵使用说明指导书相关本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属边锋全部;◆说明书和实际产品有不一致地方,边锋拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割一部份,请谨慎保管;假如您对说明书任何内容存在不明或异议,请在购置设备七日内向本企业提出书面异议,不然视为您已经同意、了解并接收说明书全部内容。设备使用的过程当中,假如您碰到技术问题,欢迎致电:!特别提醒1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。2、计量泵电机接线一定要根据电机铭牌电压接线、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。...

  相关本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属边锋全部;◆说明书和实际产品有不一致地方,边锋拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割一部份,请妥善保管;假如您对说明书任何内容存在不明或异议,请在购置设备七日内向本企业提出书面异议,不然视为您已经同意、了解并接收说明书全部内容。设备使用过程中,假如您碰到技术问题,欢迎致电:!特别提醒1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。2、计量泵电机接线一定要根据电机铭牌电压接线、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。3、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。4、出口管路压力一定要高于进口管路压力,假如低于进口压力,一定要加装背压阀,预防产生虹吸。5、出口管路口径一定要大于或等于,对应计量泵标配口径。计量泵

  按装图(供参考)目录一、概述………………………………………………………………………(5)二、结构原理和特征…………………………………………………………(5)2.1泵结构……………………………………………………………(5)2.2工作原理……………………………………………………………(5)2.3流量调整特征………………………………………………………(6)三、技术数据…………………………………………………………………(6)3.1参数…………………………………………………………………(6)3.2流量调整曲线特征图………………………………………………(6)四、泵使用…………………………………………………………………(6)5.1泵运转前检验及其准备工作……………………………………(6)5.2开启…………………………………………………………………(6)5.3带负荷运转…………………………………………………………(6)5.4停机…………………………………………………………………(7)五、泵维护保养……………………………………………………………(7)6.1泵日常维护………………………………………………………(7)6.2维修保养解拆及装配次序…………………………………………(7)六、安装………………………………………………………………………(8)4.1泵安装……………………………………………………………(8)4.2管路安装…………………………………………………………(8)4.3特殊液体对管路通量增加…………………………………………(9)4.4安装

  (按装图)…………………………………………………(9)七、各系列产品装配图………………………………………………………(11)八、故障原因

  及排除方法……………………………………………(13)九、单向阀总成及装配结构图……………………………………………(14)1、概述机械隔膜式计量泵关键是往复式计量泵、按泵缸数可分为单缸、双缸、三缸等多个类型。该泵可大范围的使用在石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环境保护等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内正确定量输送不含固体颗粒液体。其流量能够开机(或定机)时从0-100%范围内无级调整。(依据计量泵特征,最少行程通常大于总行程10%)单缸泵适适用于单一液体场所;双缸泵可作百分比泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三百分比泵使用,也可三缸并联,以达成较大排量,增高了液体脉冲频率,促进液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。该型泵可输送温度-30℃—80℃,粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不一样型号计量泵均可依据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。泵型号规格及参数请参考本企业产品样本。2、结构原理和特征2.1泵结构:该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。2.1.1传动箱部件是由凸轮机构、行程调整机构和速比蜗轮机构组成;经过旋转调整手轮来实施调整挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达成改变流量目标。2.1.2缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。2.2工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并经过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,经过单向阀作用使泵腔内逐步形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片推进下排出。在泵经过调整一定行程往复顺还工作形成连续有压力、定量排放液体。2.3流量调整特征:泵流量调整是靠旋转调整手轮,带动调整螺杆转动,从而改变挺杆间间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量大小。调整手轮刻度决定膜片行程,正确率为95%。3、技术数据3.1隔膜式计量泵相关参数表(详见产品样本宣传

  )说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。2.流量也可依据缸数、泵速决定。3.管系通径取决于泵流量,具体依据吸入阀口径;出口管系通径应大于出口阀口径1.2倍,最少同出口阀相等,以降低阻力。3.2流量调整特征曲线图注意:此图仅作参考,各泵在流量压力不一样它曲线不一样。隔膜式系列计量流量曲线图(L/H)四、泵使用4.1泵运转前检验及其准备工作4.1.1检验各连接处螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。4.1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上防锈油脂,不许用金属工具铲刮。4.1.3转动箱内依据环境和温度和输送介质温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。4.1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。4.1.5检验调整手轮是否处于零位,不然应高至零(如是调量表更要校零。应调量表在运送过程中会影起量程漂移)。4.1.6检验电机线路是否接在对应网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按要求旋转方向旋转。4.2开启4.2.1在开启电机前必需检验进出管路上阀门是否打开,只有在进出管路通畅无阻情况下才能开启电动机。4.2.2开启后应让其空载运转数分钟,在无不正常前题下,然后依据需要投入到正常的使用中。4.2.3依据工艺步骤需要,查对合格证中提供流量标定和曲线和实际工况复试流量标定曲线,得出相对应行程百分值,把调整手轮转到指定刻度;旋转调整手轮时,应注意不得过快和过猛,应根据从小流量往大流量方向调整,若需从大向小调整时,应把手轮旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度。调整完成后须将调整盘锁定,以防松动。4.2.4泵行程调整也可在停车或运转中进行,行程调整后,泵流量大约需1-2分钟才能稳定,行程长度改变越大,流量稳定所需时间也越长。4.3.1.3检验调整器及其它运动付温度不得超出65℃。4.3.2开机后,运行应平稳,不得有异常噪声;不然,应停车检验原因,并消除产生噪声根源后,再投入运行。4.4停机4.4.1断电,停止电机运转。4.4.2关闭进口管道阀门。但开机前必需打开。五、泵维护和保养5.1泵日常维护5.1.1应常常检验转动箱内指定油位,不得过多或过少,润滑油应洁净无杂质,并注意适时换油,换油期限请参考下表:润滑油更换期限表(供参考)使用周期开始30天内二至六个月内六个月以上换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次5.1.3泵运行-3000小时以后,应拆开检验内部零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。5.1.4泵若长久停用时,应将泵缸内介质排放洁净,如腐蚀性较强液体,应在停机前用清水运转5分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐烂。5.2维修保养解拆及装配次序5.2.1液缸部件拆卸:1、首先拆下和单向阀联接管路及附件;2、拆下泵头,旋出膜片(此时最好和厂家沟通技术),再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件:a.卸下弹簧座肖子;依次取出弹簧座、弹簧、挺杆;如复合轴承磨需更换拆下,用同型号换上。B.拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。5.2.2传动箱拆卸:1、放掉箱体内润滑油;2、拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;3、拆下调整器总成,再从总成内拆出调整手轮、调整顶杆等;4、卸下主轴两端盖,即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。5.2.3装配按拆出时逆序进行。但需注意:在装配部件后全部应检验装配间隙,装配完整后应转动自如无卡阻现象。1、在装配滑套调整器座时必需把调整顶杆旋到死点,同时把调整手轮旋到20刻度上,微调手轮使调整杆使园柱肖和滑槽相吻合;2、调整好填料压紧螺帽之松紧合适,转动联轴器试转,应转动自如无卡阻现象。六、安装6.1泵安装6.1.1泵应安装在高于地面300-500毫米高混疑土上,或对应坚固机座上,将泵以水平状态校正;多联泵安装应注意以泵相间联轴器为校正基准,同心度偏差不得超出0.15毫米(弹性联轴器),钢性联轴器应在0.05毫米之内;6.1.2吸排管路上不应有急剧弯头(小于90°),并应尽可能降低管路中弯曲和增加阻力部件。6.1.3勿将泵浦及药槽安装在日光直接照射之处。6.1.4如需按装于药桶之上但不得高于1.5M,大于此值会对计量泵吸入造成影响,因设备保养检验之需,请置于较宽大场所。6.1.5请勿安装在易按触湿气或腐蚀性气体之处。6.1.6泵浦安装之周围温度在-20℃~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。6.2管路安装6.2.1吸入配管通径不能少于泵吸入阀口径,并应尽可能缩短吸入管道长度,通常2-3米为宜;如必需增加长度时,但长度不超出5米(但开启时吸入液体时间相对延长)。6.2.2和吸入、排出阀(法兰)联接管道,不能强行结合而使泵阀增添负荷,不得将管道及阀门等重量由泵和吸排阀负担。管路安装好应支承并固定好管件。6.3特殊液体对管道通量增加6.3.1对于输送悬浮液及易产生沉淀介质,在泵吸入及排出周围应增设阀门及三通,方便在泵运行停止时不拆开管路就能进行缸体内冲洗。6.3.2为了确认和保证泵安全运作和管路系统安全,应在排出管道上设置安全阀,如需要降低被输送液体脉冲,可在靠近泵排出管路上安装绶冲器。6.4安装规范(按装图)6.4.1泵安装别的技术要求应符合《机械设施安装工作施工及检验收取规范》TJ231隔膜式计量泵部分系列安装机座尺寸图以下:JMW系列隔膜计量泵机座按装图KD系列隔膜计量泵机座按装图2JMX系列隔膜计量泵机座按装图JMX、JMZ系列隔膜计量泵机座按装图七、各系列产品装配示意图①KD装配图KD装配图对应明细表序号零件名称件数序号零件名称件数1电机113泵头联节座12电机座114密封件13轴承215油封压板14蜗杆116排出阀总成15偏心轴总成117泵头16轴承218泵头螺栓67加油盖119膜片18蜗轮120泵体19调整顶杆121O型密封圈210调整手轮122O型密封圈111放油塞123挺杆112连杆124吸入阀总成1JMXJMZ装配图JMXJMZ装配图对应明细表序号零件名称件数序号零件名称件数1电机115顶杆12电机座116导向轴套13电机连轴节217销子14橡胶缓冲块118弹簧座15调整手轮119弹簧16密封圈120密封圈17调整顶杆121进水阀总成18偏心轮轴承122泵头19主轴123螺栓610蜗轮124膜片111轴承225油封112轴承盖126油封座113螺丝427出水阀总成114蜗杆28泵体1八、故障缘由分析及排除方法九、单向阀总成及装配结构图(PVC阀)单向阀总成及装配结构图(不锈钢阀)用户使用手册隔膜式计量泵分册序号故障特征故障原因排除方法1完全不排液吸入高度太高吸入管道阻塞吸入管道漏气降低安装高度清洗疏通吸入管道压紧或更换密封垫片2排液量不够吸入管道局部阻塞吸入或排出阀内有异物卡阻泵阀磨损关闭不严转速不足疏通吸入管道清洗吸排阀修理或更换阀件4.检验电机和电压3排出压力不稳定吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气管道未设置背压阀清除吸、排阀内杂质拧紧螺丝消除漏气增设背压阀4计量精度不够隔膜密封填料漏液吸入或排出阀磨损电机转速不稳定调整手轮移位调整或更换密封填料更换吸排阀稳定电源频率和电压校准并固定5运转中有冲击声转动零件松动或严重磨损吸入高度过高吸入管道漏气介质中有空气吸入管径太少排出压力过高拧紧相关螺丝或更换新零件降低安装高度压紧吸入法兰或螺母排除介质中空气增大吸入管径降低压力

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